Точная лазерная резка по дереву превосходит ожидания обладателей станков. Оригинальные рисунки из ценного материала увлекают покупателей. Производители отдают предпочтение лучевой обработке из-за отсутствия отходов и необгорающих краев заготовок. Технология не требует постоянной смены дорогостоящего инструмента.

Рекомендую лазерную резку фанеры настоящими профессионалами своего дела, подробнее на сайте http://lasersn.ru/laser-rezka.

Положительные критерии выбора

Лазерная резка по дереву применяется для получения эстетичных узоров на деталях. Место раскроя подвергается термическому воздействию. Образуется твёрдый край, не требующий дополнительной защиты. Это позволяет разделывать тонкие материалы на фрагменты менее чем 0,6 мм.

Выделим основные плюсы, которыми обладает станок для лазерной резки дерева:

• Качество рисунка за счет высокой точности обработки. Отклонение от линий раздела составляет не более 0,2 мм. Шов получается практически незаметным. Так, мастера добиваются четких контуров мелких деталей узора.
• Отсутствие отходов упрощает проведение технологических операций. Отсюда и рациональное использование материала.
• Экономия средств складывается из двух факторов: отсутствие брака, не требуется покупка инструмента.
• Переналадка на другой типоразмер не требует времени. Параметры загружаются заранее в память контроллера.
• Потребляемая мощность снижена за счет исключения из конструкции сильных электродвигателей.
• Станок для лазерной резки дерева способен работать в режиме многозадачности. Кроме разделывания заготовок наносится гравировка, а также он используется при обработке других материалов: металлов, пластика.

Устройство установки

Габариты станка варьируются в зависимости от размеров исходных заготовок. Зажимной стол листовых материалов может быть ленточного типа. Лазерная резка по дереву проводится СО₂-устройством. Газовый метод требует воздушного обдува зоны обработки.

Перемещение режущей части происходит по направляющим облегченной конструкции. Из-за отсутствия прижима инструмента к детали станок не требователен к жесткости установки. Лазер построен на эффекте скрещивания лучей. Центральная точка обладает самой мощной энергией. Поэтому толстые детали разрезаются неровным швом. Искажения образуют полукруглую форму.

Недостатки

Лазерная резка по дереву при всех достоинствах обладает отрицательными моментами:

• На месте действия луча остаётся результат термической обработки, поскольку он прожигает дерево.
• Ограниченная толщина заготовок для качественного шва не более 20 мм.
• При неопытности оператора существует вероятность возгорания обрабатываемой детали.
• Требуется узел воздушного охлаждения.
• Создание трехмерных моделей требует обучения операторов. Однако для простоты работы, преобразование графических изображений в машинные коды происходит автоматически.

Поверхность рисунка металлических изделий становится плотной, происходит закаливание. Это вносит трудности при других обработках, например, сверлением. Некоторые материалы плохо обрабатываются лазером. К таким относится фанера с пропиткой. Прозрачные материалы искажают перпендикулярность луча, что приводит к нарушению границы шва.

Рекомендации выбора

Если требуется лазерная резка по дереву, цена станков отличается от аналогов контактного принципа действия. Их стоимость начинается с 80 тыс. рублей. А цена самой процедуры зависит от толщины заготовки и длины лазерного реза (от 30 р. за п/м). Первым критерием анализа модели является мощность луча. От неё зависит толщина разрезаемых заготовок.

Рабочий ход осей подбирается согласно размерам получаемого рисунка. Габариты стола зависят от длинны и ширины заготовки. Для разделки материала могут использоваться переносные однокоординатные системы.

Электронная система управления подбирается по параметру — разрешение или дискретность перемещения режущей части. От него зависит качество гравировки деталей.